銅制品加工定制的拉(la)伸工藝有什么特點?生產時要按(an)照金屬材料變形(xing)的特點，確(que)定拉(la)伸道次(ci)和道次(ci)加工率(lv)，確(que)定中(zhong)間的退(tui)火及成品退(tui)火的溫(wen)度以及時間。

　　在拉伸過程中，基(ji)于材(cai)料變(bian)(bian)形(xing)的(de)特點，要求(qiu)每次拉伸的(de)加(jia)工率(lv)不(bu)允許太大，一般道(dao)次加(jia)工率(lv)10%-30%，銅(tong)制(zhi)品(pin)加(jia)工定制(zhi)管材(cai)的(de)冷加(jia)工中采用冷軋管機，則改(gai)變(bian)(bian)了材(cai)料變(bian)(bian)形(xing)的(de)特點，使加(jia)工率(lv)可提高到(dao)70%以上，***大加(jia)工率(lv)達到(dao)92%。

　　但由(you)于(yu)軋管(guan)(guan)機造價很高，軋輥的(de)設計和加工很難，更換孔型改變管(guan)(guan)材的(de)規(gui)格也(ye)較為麻煩。許(xu)多銅制品(pin)加工定制工廠生產管(guan)(guan)材，基本上(shang)還是依靠(kao)拉伸工藝實現(xian)。

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